O módulo de usinagem é separado do Nesting.As funções de otimização do desenho são fáceis de usar e a qualidade da usinagem é garantida.
O módulo de planejamento pode se conectar ao CypNest para enviar remotamente arquivos de tarefas do escritório para a máquina e gerenciar dados de produção local, gerando automaticamente o relatório para análise de benefícios.
A produção é o módulo principal com modo de produção flexível e de volume para opções que atendem aos requisitos de produção em múltiplos cenários e em lote.
O módulo de depuração é para ajustar a técnica de corte e cortar amostras, suportando formato de arquivo DXF, LXD, G, NC e código G padrão de ACTcut e Lantek.
O módulo de processo pode ajudar os usuários a construir uma biblioteca de técnicas bem estabelecida e gerenciar o material e os dados dos parâmetros de corte de maneira conveniente.
O diagnóstico integra altamente o gerenciamento e a análise de dados do dispositivo principal da máquina em nove blocos, o que é muito conveniente para os usuários solucionarem problemas e verificarem as informações de uso de cada componente.
O módulo de manutenção monitora o status de funcionamento de cada dispositivo da máquina e aconselha sobre a manutenção e reparo de acordo com a linha de segurança predefinida e o tempo de serviço do equipamento, de modo a estabilizar a usinagem, prolongar a vida útil da máquina e manter a precisão.
Apoie a edição local e a otimização de desenhos para melhorar a eficiência da produção.
Suporta FindEdge capacitivo de alta velocidade.
Reprodução por remanescente visual mais monitor de processo. Arraste o gráfico para a placa de remanescente e inicie a produção rapidamente.
Processo automático de limpeza e substituição de bicos, troca de arquivos de tarefas, calibração de seguidor, centralização de feixe de laser e módulo de manutenção para auxiliar no processo de produção.
O suporte à otimização de arquivos inclui: remover duplicatas, conectar segmentos não fechados, remover gráficos mínimos e distinguir contorno interno e externo e definir a sequência de usinagem automaticamente.
Suporta vários métodos de perfuração, incluindo perfuração flash, perfuração segmentada, perfuração incremental, pré-perfuração e pré-perfuração em grupo.Os usuários também podem definir parâmetros separados de perfuração e corte, incluindo ciclo de trabalho, frequência, padrão de laser, gás, pressão, potência de pico, atraso, altura de corte, etc.
Edição em tempo real de frequência e curva de potência.Defina parâmetros de início/fim lento.
Suporta processamento de memória de ponto de interrupção, capaz de começar a cortar do ponto de interrupção para frente e para trás.
Suporte ao posicionamento e início do corte em qualquer ponto do processo de parada e pausa.
Poderosa capacidade de expansão com mais de 30 PLC, mais de 50 processos programáveis.1
Fornece entradas, saídas, entradas de alarme e alerta antecipado programáveis.
Se for usado o controlador de altura BCS100E ou BCS100E_PRO, são necessários pré-amplificador, cabo curto RF SPC-140 e cabo HC-15 de 4 pinos:
Se for utilizado o controlador de altura BCS210E, ele deverá ser equipado com cabos PWE:
